防腐蝕施工規范

 1. 1金屬表面預處理：

1.1.1手工或動力工具除銹，金屬表面預處理質量等級分為兩級S t2，S t3。

St2：徹底地用鏟刀鏟刮，用鋼絲刷子刷擦，再用機械刷子打磨，除去疏松的氧化皮、銹、和污物。最后用干凈的刷子清理表面，這時表面應具有淡淡的金屬光澤。

St3：非常徹底地用鏟刀刮鏟，用鋼絲刷子刷擦，再用機械刷子打磨，表面除銹與St2相同，但更為徹底。除去灰塵后，表面應具有明顯的金屬光澤。

1.1.2噴射除銹金屬表面質量等級分為四級：Sa1，Sa2，Sa21/2，Sa3

Sa1：非徹底清理級：

表面經全面清理，油脂、污垢、松動的銹皮、松動的氧化皮和松動的漆皮被清除，與基材結合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在 噴丸清理后殘留在表面，表面上出現大量的分布均勻的金屬斑點。

Sa2：較徹底清理級

表面上的油脂、污垢、銹皮和其他雜質全部清除，銹、氧化皮和油漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不徹底而出現的陰影或色差。如果鋼材表面已發生點蝕，蝕點深處會存在少量的銹或舊漆。

Sa2 1/2：很徹底清理級

 表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質被清除，允許存在由于清理不徹底而出現的陰影或色差。但至少要有95%的表面達到Sa3的水平，5%的表面僅出現輕度色差。

Sa3最徹底清理級

表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高圖層的附著力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質均被徹底清理干凈。

手工或動力工具除銹等級應達到：新設備—St3級

舊設備—St2級

噴射除銹—Sa2級

2.1涂層施工 ：

2.1.1不同廠家，不同品種的防腐蝕涂料，不宜摻和使用。

2.1.2施工環境溫度宜為15-30℃，相對濕度不宜大于85%，被覆蓋表面溫度至少應比露點溫度高3℃。

2.1.3防腐蝕涂層全部完工后，應自燃干燥七晝夜以上方可交付使用，特殊涂料根據使用說明使用。(氯磺化聚乙烯表干0.5h ，其余油漆表干4-6h,

用手輕觸不粘手。

2.1.4不應在風沙，雨，雪天進行室外涂刷。

2.1.5防腐蝕涂料品種的使用和涂層層數，厚度應按設計要求進行。

紅丹防銹漆一道：20-25μm      銀粉漆一道：10-15μm      

 環氧煤瀝青漆一道：50-60μm      G-615漆一道：30-40μm      

調和漆一道：20-25μm            氯磺化聚乙烯漆一道：20-25μm

高性能漆：80-100μm             無機富鋅漆：30-40μm

有機硅耐熱漆：40-60μm

2.1.6使用涂料時，應攪拌均勻，如有結皮或其它雜物，必須清除后方可使用。

2.1.7涂層施工方法，可采用刷涂，滾涂，空氣噴涂刷涂時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行，（快干漆除外），涂勻為止，不得漏涂。

2.1.8涂層數應符合設計要求，兩層應順介質流向涂刷。表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現象。

 防腐蝕驗收規范

1. 1涂層檢查

1.1.1外觀檢查：用目測噴涂層表面應無雜質，翹皮，鼓泡，裂紋，大熔滴及脫皮等現象。

1.1.2厚度檢查：用涂層測厚儀進行檢查，測得任何一點厚度值，不得低于設計規定的最小厚度值。

附：手工涂刷時，稀料配入后檢查油漆是否合格的方法是：拿起刷子成股流下，不斷線。粘度達到（ 涂--4杯，25℃  40—60秒）